Faurecia automatiza los procesos de producción con RAIN RFID
Desde 2015, Faurecia se ha comprometido en una transformación estratégica de sus operaciones, guiada por los principios de la Industria 4.0. Parte de esta transformación estratégica es la transformación digital de las operaciones de fabricación que optimizan las líneas de producción de Faurecia utilizando RAIN RFID. Después de que Faurecia implementó la solución RAIN RFID en 12 de sus plantas, encontraron:
- Operaciones mejoradas en varias plantas Mayor eficiencia en el almacenamiento de piezas
- Reducción de tareas manuales como envío, recepción y transferencia
- Mayor satisfacción del cliente gracias a una mayor trazabilidad del producto
La línea de fabricación automatizada reduce los costos de seguimiento
La industria automotriz está experimentando una revolución tecnológica y Faurecia está trazando un rumbo para transformar sus operaciones de fabricación y envío. Después de evaluar otras tecnologías, encontraron una solución RAIN RFID de fácil implementación que optimizaría las operaciones y proporcionaría visibilidad en tiempo real del inventario, ambos factores clave para mejorar la satisfacción del cliente. Al etiquetar los artículos que ingresan a la planta e implementar lectores de Impinj a lo largo de la línea de fabricación, optimizaron su proceso logístico y eliminaron los pasos manuales redundantes.
- Los chips de etiquetas Impinj Monza R6 se adjuntan a cada artículo a medida que se fabrican. Los artículos etiquetados incluyen bolsas, cajas y productos terminados.
- Las puertas de enlace Impinj xSpan se instalan en puntos de transición clave, como puntos de fabricación y puertas de muelles de carga. Los lectores están configurados para adaptarse al espacio y las regulaciones inalámbricas regionales.
- Los elementos se leen en los puntos de transición y luego los datos se pasan al software Impinj ItemSense para determinar la dirección del movimiento. Luego, la información clave se transmite a los operadores de campo.
Faurecia trabajó con Impinj y su socio UBI Solutions para crear una solución RAIN RFID que ahora se puede implementar en una semana en cada nueva planta. Con el éxito de las implementaciones existentes, Faurecia planea expandir su proyecto RAIN RFID a plantas y almacenes adicionales en todo el mundo.
Al asociarnos con Impinj, pudimos optimizar y automatizar nuestros procesos de fabricación y envío. Podemos implementar la solución RAIN RFID en una semana en nuestras plantas de todo el mundo.
Emmanuel Schröder Digital Transformation Project Manager, Faurecia
La solución RAIN RFID de Faurecia aumenta la eficiencia de la planta, optimizando la producción y el envío
Operaciones mejoradas en múltiples plantas
Después de implementar el sistema RAIN RFID en 12 de sus plantas de fabricación, Faurecia vio una mejora en sus operaciones en todas las ubicaciones. Con su nueva visibilidad aumentada, los trabajadores de campo tenían una mejor comprensión de las actividades en la planta y los datos necesarios para tomar decisiones informadas sobre las operaciones futuras.
El monitoreo de inventario en tiempo real conduce a un almacenamiento de piezas más eficiente
El monitoreo en tiempo real del inventario de Faurecia le permite a la empresa mantener niveles de stock precisos en todo momento. Esto contribuye a un aumento general de la eficiencia de la producción, asegurando que las piezas adecuadas estén disponibles para los clientes adecuados cuando sea necesario.
Carga reducida de tareas manuales como envío, recepción y transferencia
La automatización de tareas como el envío, la recepción y la transferencia ha reducido el trabajo manual. Esta reducción a la declaración de pruebas en la línea y en los procesos de envío, optimizando finalmente el costo de operación.
Mayor satisfacción del cliente con menos pedidos incorrectos o perdidos
Al automatizar el seguimiento de sus operaciones de envío y recepción, Faurecia garantiza la satisfacción del cliente con información muy precisa sobre los artículos almacenados y una mejor trazabilidad de las piezas.
